在頻繁使用污泥壓濾機(jī)后，機(jī)身和內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一些不必要的浪費(fèi)。
在經(jīng)常使用污泥壓濾機(jī)后，機(jī)身和內(nèi)部將產(chǎn)生一些在使用過(guò)程中不需要的廢物。此時(shí)，我們需要清理污泥壓濾機(jī)。在污泥帶壓濾機(jī)的運(yùn)行中，濾布與濾液長(zhǎng)期接觸，外部壓力過(guò)大，固體顆粒越來(lái)越多地附著在濾布上。污泥壓濾機(jī)不及時(shí)清洗，將導(dǎo)致污泥壓濾機(jī)的后續(xù)使用出現(xiàn)問(wèn)題，影響污泥壓濾機(jī)的使用壽命，嚴(yán)重污染污泥壓濾機(jī)的使用壽命。泥漿帶壓濾機(jī)堵塞，污泥帶過(guò)濾器即可燃燒。因此，組織污泥壓濾機(jī)的運(yùn)行是非常重要的。污泥壓濾機(jī)與其他設(shè)備一樣，清洗過(guò)程也不_混亂。讓我們與編輯一起學(xué)習(xí)如何安排污泥帶過(guò)濾器。
要注意，在清洗之前，我們需要了解濾布過(guò)濾器的性質(zhì)，然后選擇相應(yīng)的清洗方法：挑選弱堿水浸泡濾布，同樣一般浸泡10 ~24小時(shí)，然后用深水覆蓋濾布，然后用水洗滌，然后干燥至90%干燥，并可再次操作。 還抵抗中性過(guò)濾器的酸性，我們只需要將注入溶液改為弱酸性。
濾板和隔膜之間的泄漏。 當(dāng)污泥壓濾機(jī)工作時(shí)，濾板和隔膜板之間的泄漏是常見(jiàn)的故障之一。 主要原因是：物料泵的高壓流量; 油壓不足; 濾布上的皺紋或?yàn)V布上的孔; 過(guò)濾板和隔膜板密封面上的異物。 治療也比較簡(jiǎn)單。 根據(jù)故障原因，可以重新調(diào)節(jié)泵壓和流量，增加油壓，在壓濾過(guò)程中可以經(jīng)常清洗扁平濾布。 發(fā)現(xiàn)濾布有破洞并及時(shí)_換，并用尼龍刮刀清潔。 兩個(gè)板的密封表面之間的碎屑應(yīng)在下一個(gè)循環(huán)后的每個(gè)班次后沖洗。
濾布在接縫處打開(kāi)。 如果在接縫處打開(kāi)濾布時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，請(qǐng)取下濾布并再次縫制。
濾布沒(méi)有正確選擇。在選擇濾布時(shí)，應(yīng)根據(jù)濾液的某些特點(diǎn)選擇合適的濾布。如果選擇不適當(dāng)，很容易使濾布變得非常快。如果濾布混濁，將逐漸變得嚴(yán)重，幾乎所有的濾布都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。或者濾布的選擇太大，在這種情況下，需要_換合適的濾布。
排泄物濁度對(duì)工作效率有很大影響。如果發(fā)現(xiàn)排泄物濁度，_應(yīng)該及時(shí)修復(fù)。但是，如果污泥壓濾機(jī)在工作一開(kāi)始_混濁，_會(huì)逐漸清，這是一種正?，F(xiàn)象。
